Effiziente Hochleistungszerspanung ist unsere Kernkompetenz. Wir können in Dimensionen bis zu 8000x1000x1000 auf höchstem Niveau zerspanen. Durch moderne 5-Achs Bearbeitungszentren und bestens ausgebildete Mitarbeiter, ist es uns möglich Ihre Produkte effizient und präzise zu fertigen.
Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Welligkeit und Rauheit der geschliffenen Oberflächen. Moderne Maschinen sind Grundvoraussetzung. Ausschlaggebend für ein perfektes Ergebnis ist aber das Zusammenspiel langjähriger Erfahrung, Fingerspitzengefühl und absoluter Präzision. Unsere CNC Flachschleifmaschinen sind mit modernsten Profil-Abziehrädern ausgestattet. Zusätzlich sind auf vielen Maschinen Schwenkköpfe zum Schleifen von Schwalbungen und Untergriffen im Einsatz. Wir schleifen/schärfen Ihre abgenutzten Stanzmesser wie auch Messer mit Hartmetalleinsatz in allen Längen und Formen. Die 450 verschiedenen Schleifscheiben garantieren hohe Produktivität, sowie die nötige Flexibilität für unsere Kunden.
Zusammenfassend:
- Dimensionen bis 4,5 m
- modernste CNC-Maschinen
- Präzision im 100tel-Bereich!
- 40 Jahre Erfahrung!
Sie haben niedrige Toleranzen bei großen Flächen einzuhalten? Wir helfen Ihnen weiter, damit Sie Ihren Kunden die beste Qualität liefern können!
Namhafte europäische Maschinenhersteller exportieren unsere Teile in die ganze Welt. Dass wir in diesem Segment Fuß fassen konnten, ja sogar bestens etabliert sind, verdanken wir dem hohen Maß an Vertrauen, welches uns entgegengebracht wird. Es ist das Resultat aus Zuverlässigkeit, Know-how, Top-Qualität und zukunftsorientiertem Denken. Schenken auch Sie uns Ihr Vertrauen, Sie werden es nicht bereuen.
Sie sind der Hersteller von Werkzeugen oder Maschinen? Sie sind auf Serienfertigung spezialisiert? Teile Ihrer Produkte sind möglicherweise ohnehin von uns. Eine Reparatur einer Maschine stört oft nur den Arbeitsfluss und wäre dann vermutlich unwirtschaftlich. Das nehmen wir Ihnen gerne ab. Wir sind ohnehin für Einzelfertigung gerüstet. Nach präziser Analyse stellen wir fest, ob Komponenten durch Nachbearbeitung wiederhergestellt werden können oder ausgetauscht werden müssen. Auf jeden Fall erhalten Sie einen konkreten Kostenvoranschlag und ein perfektes Werkzeug oder eine reparierte Maschine wieder zurück.
Erneuerung des Bettes Ihrer Drehmaschine
Als einer der wenigen in der Branche schleifen wir auch das Bett der Drehmaschine, damit diese wieder voll funktionsfähig ihre Tätigkeit gewinnbringend weiterführen kann.
Bei konventionellen Härteverfahren wird das komplette Werkstück in Öfen aufgeheizt. Dies dauert relativ lange und bedingt einen mehr oder weniger starken Verzug. Bei den Induktivhärten hingegen wird nur der Verschleißbereich erwärmt und rasch wieder abgekühlt. Hierdurch wird in der Regel ein geringerer Verzug erreicht. Der Erwärmungsbereich kann millimetergenau gesteuert werden. Da nur die Randschicht gehärtet wird, bleibt das Bauteil mechanisch flexibler und kann auf den nicht gehärteten Flächen einfach nachbearbeitet oder auch gerichtet werden. Um noch flexibler und kundenorientierter am Markt aufzutreten, besitzen wir eine Mittelfrequenz-Induktivhärteanlage, mit der wir Längen von bis zu 4500 mm härten können.
